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水热法工艺制备α型高强石膏技术日趋成熟
发布时间: 2017-05-06 14:31:43| 作者:本站编辑| 来源: 本站原创| 浏览次数:

“工业副产石膏资源化利用工程技术中心”(依托单位:一夫股份)成功研发“万吨级水热法工艺制备α型高强石膏”成套技术。该技术能够将工业副产石膏废渣转变为高性价比的α型高强石膏产品,为国内首创,拥有7项授权发明专利,10余项实用新型专利,荣获2016年度中国循环经济协会科技进步奖。

水热法工艺制备α型高强石膏技术在国内有两条示范线,运营情况良好,连云港金石阳光利用盐石膏年产1.5万吨α型高强石膏生产线已经达产,镇江苏亚迪利用脱硫石膏年产3万吨α型高强石膏生产线正在紧锣密鼓的试车。据悉,该“万吨级水热法工艺制备α型高强石膏”成套技术将在中材建设有限公司、河南金丹环保新材料有限公司、启东亚泰化工厂有限公司等企业进行全面技术应用推广。

图1为江苏金石阳光环保科技有限公司的盐石膏循环利用项目现场,每年可将3万吨湿盐石膏转变为1.5万吨的α型高强石膏,产品经第三方机构检测,其2 h抗折强度大于6.0 MPa,烘干抗压强度大于50.0 MPa,能够超过JC/T 2038-2010《α型高强石膏》标准中规定的最高α50等级。


工业副产石膏为工业活动中排放的废弃副产物,包括磷肥生产过程中的磷石膏、烟气脱硫过程中的脱硫石膏、钛白粉生产过程中的钛石膏等。我国工业副产石膏的总体利用率尚不足40%,远低于日本、德国等发达国家90%左右的利用率。根据国家环保部的资料,2015年底的总积存量已超过6亿吨。堆存的工业副产石膏,不仅浪费土地资源,污染地下水体环境,而且产生的扬尘会直接造成周边PM2.5严重超标。巨大的堆积存量,特别在当前雾霾日益严峻的大环境下,磷肥、钛白粉、烟气脱硫、盐化工等众多行业面临着副产石膏综合处置的压力。

水热法工艺制备α型高强石膏技术的全面推广,将有力推动我国工业副产石膏及含SO42-工业废水的资源化再生利用;有助于在电力、矿产、冶炼、化工等多个行业形成“资源—产品—废弃物—再生资源”的发展模式;同时,还能促进我国工业副产石膏综合利用政策的落实和减排目标的实现。


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