从中国有色金属工业协会传来喜讯，有色金属工业污染控制工程技术中心（依托单位：中南大学、湖南省环境保护科学研究院）领衔完成的 “铜冶炼污酸治理与资源化新工艺及装备（发明）”和“锌冶炼伴生镉强化浸出与清洁回收技术”荣获2016年度中国有色金属工业科学技术奖一等奖；“冶炼烟气协同治理与硫资源高值回收技术及装备” 荣获中国有色金属工业科学技术奖二等奖。

针对有色冶炼烟气净化过程产生的污酸具有酸度高、重金属离子浓度高、氟氯浓度高、有价金属与砷共存等特点，中心开发了“气液硫化多组分梯级分离-酸回收”新工艺及配套设备。该项新技术及装备能对污酸中砷、铜、铅和汞等金属深度脱除，脱除率可稳定保持在99%以上；对污酸中有价金属、酸和水等资源的高效回收，铼、铜等有价金属的直收率95%以上，酸回收率90%以上；对污酸处理中有价金属与砷分离，分离率99%以上，实现废渣减量化，砷渣减少30%以上，酸回收，无中和渣产生。该项新技术及装备目前已在紫金铜业建立500 m3/d的示范工程，并在铜陵有色等14家企业推广或完成工业化实验。

“锌冶炼伴生镉强化浸出与清洁回收技术”攻克了锌冶炼伴生镉难浸形态的高效浸出及含镉液短流程清洁回收、循环砷盐及电场强化置换等多项难题，应用于株洲冶炼集团股份有限公司的常压富氧浸锌伴生镉清洁高效回收工程、湖南水口山有色金属集团有限公司的含镉料渣清洁利用与回收工程，近两年新增产值20.19亿元，新增利税6259.3万元，年创收节支5750.6万元；年减排砷200吨、镉150吨，为我国锌冶炼行业镉的清洁提取与污染源头控制起到了重要的引领作用。

“冶炼烟气协同治理与硫资源高值回收技术及装备” 开发了多级串联式一体化新工艺与装备、活性硫酸铵脱炭尘、亚硫酸根抗氧化等二氧化硫烟气净化新方法、突破了催化歧化与催化氧化的亚硫酸氢根高效转化新技术、建立单质硫选择性析出、硫酸氢钠（铵）选择性结晶及硫酸铵吸收塔内回收等多元产品回收新技术与新工艺，形成了低浓度二氧化硫治理与高值回收的新成套工艺。该套技术应用于云南文山铝业等10多家企业，烟气处理量达到200万m3/h，新增产值9000多万元，控制了环境污染，满足区域环境容量要求，取得了显著的社会效益和经济效益。